11月16日晚，央视财经《对话·创新中国行》栏目将镜头对准安徽滁州——这座诞生了《醉翁亭记》的千年古城，如今因飞利浦空调全球唯一产研基地焕发产业新活力。69岁的飞利浦空调掌舵人、安徽恩博力电器集团法人兼副董事长徐自发，在这座亲手打造的基地里接受主持人陈伟鸿专访，揭秘自己杀入空调红海的破局之道，更用硬核技术与品质坚守，展现中国制造的全新实力。

全球唯一飞利浦空调生产基地，9个半月建成

自2021年徐自发接手飞利浦空调品牌之后，就坚定了“扎根中国、造全球好空调”的理念，而滁州基地的建设则是这一理念的重要实践。这座总占地659亩、建筑面积45万平方米的园区，从2022年3月正式动工到12月实现产品下线，仅用9个半月就完成了从一片空地到全球供应枢纽的蜕变，创造了空调行业基地建设的“中国速度”。

“全球唯独这一家，所有飞利浦空调都从这里生产，没有第二个代加工点。”徐自发坚定地说。这一坚持打破了飞利浦空调进入中国十几年的OEM依赖模式，他接手后果断组建完整的研发、生产、销售、客服团队，让百年国际品牌真正扎根中国产业链。目前基地已有7条生产线投入使用，2025年计划产能达250-300万台，等未来一共12条生产线全部达产，2028-2029年将实现年产800万台的目标，成为飞利浦全球空调产业的核心供应源。

在基地的智能仓储中心，自动化分拣系统自动、有序完成货物转运，每小时可处理千余件产品。“我们建的不是简单的工厂，是集研发、生产、检测、仓储于一体的全链条产研生态。”徐自发介绍，基地内不仅有行业领先的智能化生产线，更配套了涵盖噪声、超低温、高温等多场景的尖端实验室，从源头保障产品品质。

不打价格战，用品质贯穿每一个环节

面对空调行业愈演愈烈的价格内卷，徐自发坚持将品质坚守刻进生产每一环。首先，虽然目前行业内铝代铜的技术储备已经十分成熟，但因为消费者还没有全面接受全铝换热器，因此徐自发还是愿意承担更大的成本而继续全面使用铜原料。

“去年铜价涨到8.8万-9万一吨，一台空调光铜的成本就三四百元，但再贵也必须用铜管，而且我们的冷凝器都是双排铜管。”徐自发拿起一段铜管向陈伟鸿解释。

这种坚守品质的理念贯穿生产全流程：车间里，工人每月完成数十万个焊点，零缺陷者将获“品质冠军”表彰；145米长的装配线实现7秒下线一台空调，却设置了5道人工与机械双重检测节点；160米长的智能检测线包含20道关卡，665种检测方式覆盖从零部件到整机的每一个细节。

最令人印象深刻的是成品出库前的二次检漏环节。“哪怕一个螺丝松动可能产生噪音，我们都要排查出来。”徐自发指着检测仪器说，做空调就是要对得起消费者的信任，品质是我们的底线。”这种坚持也换来了市场认可——飞利浦空调向黎巴嫩地区的单日出货订单最高达1500万美元，广交会期间更吸引了150个国家的采购商洽谈合作。

从节能到健康，用创新技术破解核心痛点

技术创新是飞利浦空调的核心竞争力，它们最新研发的“ECO特省电”技术与健康空气系统，既解决了行业节能难题，又精准匹配了消费升级需求。今年10月，飞利浦空调“ECO特省电”技术还获得了中国家用电器研究院与IFA2025联合主办的“2025年度技术创新成果”，成为节能领域的行业标杆。

据了解，“ECO特省电”技术通过三大突破实现升级：APF值达到5.70，远超国家新一级能效标准；采用精准温控技术让室内温差保持在±0.5℃之内，避免忽冷忽热；智能运行系统优化启停逻辑，配合语音控制2.0功能，实现节能与体验的双重提升。目前该技术已全面搭载于CLASSIC“特省电”变频空调Cb3+、Cb3Pro及ELITE系列EbS速铂等产品，覆盖主流家用场景。

在健康空气领域，飞利浦空调同样表现亮眼。Noble系列新风空调搭载的“双擎内合”衡温新风技术，可实现新风与室内空气的无缝融合，避免冷风直吹。而ADC Max三维空气超净系统更是集大成之作，这套系统包含UVC深紫外杀菌、机芯智能水洗、57℃高温除菌和高效滤网，对甲型H1N1病毒等杀菌率达99.9%，而且UVC是封闭照射，对人体绝对安全。

陈伟鸿与徐自发一起体验了飞利浦空调的超低温实验室，从视频中可以看到，一杯冒着热气的热水，泼到超低温实验室地面上，瞬间变成冰。据了解，这个超低温实验室是针对极端环境，投入500万打造的。空调产品需要在这里进行6个月的测试，确保产品在零下35度仍能稳定制热，65度高温环境下正常制冷，完美适配东北、新疆等特殊气候区域。

在噪声实验室，仪器显示空调运行噪音最低可降至16分贝，比羽毛落地声更轻。“我们通过计算机仿真优化风道、用减震材料隔离震动源，再配合智能降噪算法，就是要让用户在卧室里感觉不到空调在运行。”现场工作人员开启空调后，贴近机身也未听到明显声响。

69岁再创业，扎根中国的产业情怀与责任担当

“如果不是飞利浦这个百年品牌，不是看到中国空调产业链的完整实力，我不会在69岁这个年纪再闯红海。”徐自发坦诚。深耕空调行业数十年的他，见证了中国制造从“跟跑”到“领跑”的变迁，也正因如此，他坚定地拒绝了海外建厂的邀约。

有人劝徐自发去东南亚建厂，但空调产业需要完整的供应链支撑，从压缩机到铜管、电机，“中国的产业链配套是全球最好的。”徐自发语气坚定，“我要让全球知道，飞利浦空调的好品质，来自中国工厂，来自中国制造的硬核实力。”这种底气不仅来自产业链优势，更来自对员工的重视——基地建设了可容纳3200人的员工宿舍，目前近2000名员工享受单人宿舍与免费餐食，还配套了健身房、图书馆等休闲设施。

企业发展的同时，社会责任从未缺位。徐自发从2003年就成立了自发慈善基金会，截至目前已累计捐款4亿多元，用于助学、扶贫和救灾等领域。“做企业不能只想着赚钱，还要回馈社会。”他轻描淡写地提及，却让“责任”二字更显厚重。

“这是我最后一次创业，必须做大做强，做到全球认可。”徐自发的目标清晰而坚定，2028-2029年实现800万台产能只是第一步，他更希望以飞利浦空调为载体，让“中国造、全球享”的理念深入人心。从滁州基地的智能生产线到全球消费者的家中，从“ECO特省电”技术的行业突破到健康空气系统的创新，这位69岁的创业者，正用初心与坚守，书写着传统制造业的新传奇。文/苏亮SUL